JIT生产制思想在库存管理中的应用研究

  内容摘要

自从20世纪90年代以来日本的经济环境急转几下,甚至陷入到了一种“泡沫经济”的一种怪圈子,虽然如此日本还是在不少的行业与企业依然保持着高速的经济效益以及销售额的飞速增长,这其中以日本的汽车制造业最为明显,而丰田公司则是其中的佼佼者,使得大家对丰田的生产与管理的制度研究再度推上了一个新的高峰期。由于国内物流发展相对于国外起步晚所以要模仿国外的生产制度,同时也必须提高自身的物流水平。2013年发达国家的物流成本占到GDP的比例一般都在10%以下,而我国则是部分发达国家的两倍,达到了18%这么一个水平,因此降低物流成本也是当前中国大部分企业的这个首要难题之一。

准时制生产(JIT)就是JustInTime,字面意思是即时生产。它源于日本丰田,核心思想是精益生产模式。通过不断的现场改善,用最少的成本(人力成本、时间成本、场地成本、物料成本等)完成合格的产品。

文中主要以海尔JIT模式作为实例,根据其中的所带来的经济效益、社会效益方面入手,探讨JIT思想在国内的应用现状,同时也根据国内外学者的研究思想以及方向根据海尔JIT模式的带来的缺陷以及普及性问题给出一些建议与方向。

本文从JIT理论思想切入,介绍准时制库存管理的内涵、核心理念、以及显著特征。同时根据当前应用JIT生产模式的企业发展为案例(海尔JIT模式),分析了当前我国的库存管理水平以及JIT思想的应用程度。在其中会涉及企业在应用JIT理论过程中的改造方案,为适应改造方案而去引进与发明创新的一些新技术,最后揭示了JIT库存管理发展的启示以及一些实践经验。

  关键词:JIT生产制思想;库存管理;国内应用。

  第一章绪论

准时制生产模式(JIT)思想自从在本田企业诞生的那一刻起,便成为了一种降低成本、减少库存水平的这么一种方式以及手段。在现有的生产方式以及技术没有重大革新的情况下,想要降低成本,提高利润在挖掘物流成本冰山这一方面则是尤为重要,如何在降低库存物流成本而又不影响当前的服务质量,保证客户的满意度。长期以来国内的不少学者提出了不少的建议与意见,有相当部分学者在革新原始库存管理技术这一方面进行了不少的研究。在通过一段时间的时机应用以后,不少的有效理论被逐渐开发出来,本文从JIT生产的特点和运作模式方面研究如何有效的将JIT思想应用到库存管理中。

  (一)课题研究的背景

20世纪90年代在日本经济陷入一定程度的“危机”与“泡沫经济”的影响下,丰田公司的逆流而上,格外成为了日本经济环境背景下那一颗最闪亮的星,同时由于全球生产制造中心的转移以及中国生产制造的高速发展的要求,需要引进一些国外的先进生产与管理制度。在经济全球化与生产全球化日益严重的这么一个时期面对机遇与发展,国内企业纷纷提高自身的管理水平,以全新的面貌加入到全球化竞争。以丰田公司为例,一开始公司为了立足全球与欧美国家进行竞争,因为第二次世界大战对日本的劳动力以及资金方面带来的后遗症影响,丰田公司副总裁大野耐等一众公司领导认为虽然欧美的生产方式很先进,但是对于日本这个资源与劳动理相对短缺的国度而言借鉴有十分大的难度。因此想要顺应时代的发展必须结合本国的实情出发,研发出一种基于日本情况的新的生产模式,以此来提高竞争力。

当前我国正在成为全世界一流的制造业中心,自从加入WTO以来中国凭借高度优厚的劳动力以及资源优势增长势头迅猛,但是巨量的优势往往也是掩盖管理落后的沃土。

当前我国GDP全球占比以及资源消耗量问题.(数据来源中华新闻网)

  JIT生产制思想在库存管理中的应用研究

  诚然国家产业结构的不同带来的资源消耗量也不同,但是当前我国每创造一美元的能源消耗是美国的三倍,日本的六点六倍,所以提高管理水平迫在眉睫,而JIT模式就是一个不错的研究方向。

  (二)研究以及应用现状

1.应用现状

在20世纪五十年代丰田副总裁大野耐就开始对JIT生产制度开始进行研究,当进入60到70年代以来开始大范围的应用于日本的汽车制造行业,这一举措让日本的汽车行业进入黄金发展的大好时机,一方面节省了巨额的库存成本,同时多样化的生产也一步步的一高日系汽车在国际上的竞争能力,为日本汽车打入欧美市场做出了卓越非凡的贡献能力。同时在推进与不断改进中日本的生产制造实践型人才不断丰富与充实。一方面提高了日本研究人员的创新能力与研究思想,另一方面在精细生产的价值观树立与生产与其他流通方式的串联方面带来了不少的融合与发展树立。

国内外的学者对于JIT库存管理制度的研究体系方面主要以这几个方面去入手:

根据JIT库存管理制度的现有理念与定义入手,为JIT库存管理制度提供一部分的策略研究,例如徐学军在《生产进度的同步化方法研究》 华南理工大学工商管理学院工业工程中心!广东广州510640一文中他们提出JIT应该实现适时适量的生产,实行生产的同步化,使得各个生产工序与下一工序间的生产紧密性相连接,另工序间所需要的生产材料库存减少。

根据JIT的库存管理的现行应用情况提出一些保证其更好实施的措施,首先减少提高生产质量,以为小批量的生产方式没有过多的额外应急产品来替代次品,另一方面提高与供应商的紧密程度,准时生产制度需要个供应商准时提供原料产品,要一高和供应商的伙伴关系,减少市场波动对于原料供应的影响。其次减少供销商的管理,卖场的选址需要合理科学以便可以大批量快速的出货,减少库存压力。

2.特征研究。

(1)消除买卖双方的多于库存,在流通渠道方面多做苦工。

(2)以短暂的生产流程为特征,要求生产线能具有快速转换生产不同产品的能力。

(3)排队极小化与等待线的缩小,优化路线减少运输距离

(4)JIT优先选取能考虑订货提前期以及具有稳定供应原料的供应商为合作伙伴,进行长期的合作伙伴关系。

对于JIT生产库存的缺陷研究中《JIT生产-库存联合优化:考虑缺陷品处理策略的研究》李英俊ISBN:9787513051811一文中提出以下问题。

(5)脱销的风险,由于小批量的生产制度,再进行库存减少管理一旦热门产品上线出现供不应求的情况,而公司的供货能力不足会导致消费者的满意度缺失以及客户忠诚度的影响。

(6)高昂的运输成本,无论是实施准时制生产还是“零库存”的这么一种模式,的需要原料以及成品的快速位移,为了不影响市场以及流水线的日常运作要求必须有高质量的运输服务

(7)原料购买的成本相对高,因为生产是小批量的,采购也是如此,无法形成规模经济的这么一个效应,同时为了保持供货的稳定性,可选择的供应商也相对比较少,所以购买的价格会比较高。

(8)社会责任以及环境绿化影响,当前全球暖化严重,而实现JIT库存管理制度需要更多的运输过程,其中带来的意外事故多发,以及二氧化碳的排放量问题都需要我们去深思考虑。

3.研究状况

当前我国物流的发展速度虽然是比较飞速的,但是由于起步相对而言比较晚,所以当前企业都将主要任务放在,如何不降低客户满意度的情况下去降低成本。优化企业当前的物流活动的管理细节仍然是我们当前的主要热点研究方向之一。

中国的学者以及企业在以下方面进行了一定的实践和探索

4.根据企业生产物流的特点

李敬东在2008-03-10《基于MRPIIJIT的企业生产物流管理模式研究》一文中对MRPII结合JIT的生产物流模式的研究中进行了深层次总结与分析,论述了MRPII/JIT模式的优缺点和操作要点等问题。

在2009-05-01《汽车企业供应商的管理研究》中,邹艳发现如何在实行JIT采购方面有效的降低成本、并对采购管理进行创新,已经成为我国大多数汽车企业采购管理值门中面临的一个重要问题。

2011-05-07《基于JIT采购研究的W公司供应商管理方案研究》中,谭洪达阐述了在W公司的亲身经历和深切体会,以解决实际问题为导向,研究了W公司在供应商管理上应用JIT库存管理制度所遭遇的一部分实践性的问题。

王莹在2016-10-08《浅谈JIT与库存管理》一文中,从生产商与供应商的相互联系方面入手,证明了有效的削减生产型库存的管理系统就是JIT,但是又并非所有的生产型企业都适合应用这一种管理模式,只有制造工艺以重复制造为特点,市场波动需求比较小,加工工艺比较稳定成熟的企业才适合这种效率型的库存管理系统。

当前我们的学者与企业的研究重心全部放置于如何将JIT库存管理模式引用并且实际的应用于当前的模式改造中,着重关注的点在于JIT能给当前的企业带来哪一些利润的增幅或者是潜在的挖掘空间。但是对于JIT的原理性的研究不够深入,对于该库存管理模式的合适应用企业并没有明确的界限分明,当前我国的物流成本占GDP比重大幅度的高于发达国家的水平,同样的我们的物流行业的发展速度也是属于国际瞩目的这么一个阶段,有差距说明我们还有很大的进步空间,我们以老牌企业海尔为例,作为早期中国第一个走向海外的这么一个知名品牌,它向来以反应速度作为标志树立于大众的心里,自从应用JIT库存管理模式以后,将该管理模式应用于集团自有的物流子公司,不但实现了仓库面积的减少、库存积压资金的减少,更是以更好的服务面对大众。

5.根据JIT的应用难题

2008,62(600):3371-3377.JIT/FMS環境へのバックワードスケジューリングルールの適用(JIT/FMS环境的后台调度规则的适用)一文中柳川佳也提到由于柔性化的生产方式带来的多变性导致的调度解决方法的复杂困难,需要后向调度方法以寻求及时的变化。

(美)洛丝特著 全面质量管理〔M〕北京:中国人民大学出版社,1999 在日本由于JIT模式的开始应用围绕精细化生产主题,日本发展了不少理论学说从5s理论的提出,质检qc、ic部门的设立,此书从“把企业引到质量上来,把顾客放到首位,使员工参与质量管理,通过持续改进提高质量”等质量管理活动的四个主要方面。论述了质量管理下高质量生产带来的损耗减少以及工期按时完成的益处。

  (三)本文的主要研究问题

库存作为物流活动的基础功能之一,在流通领域方面有着举足轻重的重要地位,对于这么一个庞大的体系,应用先进的JIT库存管理模式更是能创造出不俗的益处,带来的经济以及社会效益更是不可小觑。本文从JIT思想的理论、特征、内涵、核心思想等几个方面去着手分析当前我国对于应用JIT库存管理模式的大环境是否具备这么一个条件,以及研究应用JIT库存管理模式的过程中所出现的实际问题,并且根据问题进行分析,得出一些基础的结论以及解决方法。

  第二章JIT的理论概述

  (一)JIT生产思想的内涵

“准时制”管理就是指在既定计划的安排日期内,及时、准时的完成计划的生产的一种精细化管理模式。在正确的时间以及空间的基础上追求一种消除过度生产、以及生产资源浪费的,同时减少一部分无法创造出更多附加价值的生产活动的精细化管理模式。在此期间如果要达到上述的各类要求,对于供应商来说需要具备一定的综合实力,极其考验供应商在市场、环境、人员管理方面带来的波动影响的情况下是否依旧能够准时的送达客户的产品,不影响整个生产计划。

JIT库存管理模式是一种在20世纪70年代诞生于日本丰田企业公司的一种现代库存管理模式,在日本丰田的应用以及改进下,JIT库存管理模式带来极大的经济以及管理效益,使得该公司能在日本“经济危机”的大局环境下依旧保持在着全球市场上高歌猛进的一大利器之一。同时也得到了全世界的认可与学习。大家都明白传统的供应链模式都是由前到后一步步进行逐步推进,由原材料供应商从仓库进行原料供应,再而一步步到生产线去加工生产处理,再将产成品运输到销售地的销售库存进行保存进而进行销售行为。在这种传统的供应链模式中由于供应链信息流通的不一致以及不透明不知道会带来多少的产能过剩或者生产缺失(牛鞭效应)。而JIT正好相反,由于生产计划都是根据市场调研而确定的,可以减少产能过剩,以及多于产能在流通过程中所带来的运输加工以及仓储费用的节省,同时减少了人员应生产计划多变而无工可开的人员浪费问题,如果能做到以上环节的优化,就可以称之为达到了JIT生产模式的基本出发点。

  (二)JIT的核心思想

其核心思想可以简单的概括为,在根据市场需要的前提下,生产合适产量的产品,再期间通过对生产计划的调控以及库存管理的优化,追求一种无库存的亦或者达到库存最小化啊的这么一种理念。JIT理念的出现意味着传统的大批量库存观念的转变,在以往的观念里,为达到生产线可以做到流畅不停留的持续生产制造产品,需要在市场存在一定饱和的情况下增加大量库存保证生产线的流畅生产。

而JIT生产制度则是根据各级供应商提供的消息,通过EDI信息管理系统传递消息对于生产计划的共享,使得供应商可以更好的准备供应的货物,以及各级工序需要物料时间的安排,准确的时间安排使得生产商的库存压力大幅度减少,供应商也有更多的时间去准备优质的原料。如果我们将以往的模式看作为“看板管理”而JIT不仅仅是看板管理,甚至看板管理只是JIT的一部分。JIT所追求的零库存或者库存最小化需要各级生产部门均衡化生产,工序之间均衡生产。使得各工作人员可以顺利生产。

  (三)JIT的主要特征

JIT在尝试去减少或者更进一步去消除买卖双方持有的多余库存,而减少多于库存则需要去从品质方面出发去提早的发现解决问题,产品投放到市面上的时间由减少达到最少的这么一个追求。在生产中达到高效率并且柔性化生产,一方面具有减少生产浪费的功效,另一方面产品的多元化以及生产周期的减少则是高效率的保证,JIT在学习中不断去完善,适应性强。

JIT以短暂的生产流程以及周期著称,因为该模式需要生产的产品具有多元化,个性化的要求,这就要求生产以及制造活动可以频繁反复的从一种产品转向另一种产品,然而传统的生产模式都需要制造方面去规模化,以达到规模效应的这么一种效果。对于生产制造频繁转换的成本控制与极小化正是JIT成功的重要组成部分。

另一方面,JIT极其注重关注订货提前期短的问题,一般选择与订货提前期稳定且短的供应商合作以满足库存需要,这样就促使一部分的供应商将生产设备集中建设在应用JIT生产管理的制造型企业附件选址。同时实施“双赢政策”减少生产企业库存增加供应商库存并不是JIT的追求,成熟的JIT能让双方都满意的效果。

  第三章JIT理论在我国企业中的应用

对于生产型的企业来说存货就意味着资金的积压,企业资金的积压导致流通率不高会再市场竞争中处于不利的地位。资金链出现问题可能会严重影响企业的生命安全。在我国不少的大型企业中生产库存积压会占用大量的资金,不利于企业的项目开发以及技术投入,进而使得竞争力的降低,失去抢占市场的先机,综上库存管理的模式需要做一定的改变,JIT就是最好的应用模板。

  (一)JIT库存在我国实践中的问题

如果前面我们是从JIT模式的衍生环境以及各个地区学者的学术研究去阐述JIT模式的话,在我国的实际应用中出现的问题也相应的会根据我国的现阶段的一些实际国情而附带有中国特色的问题出现,这些问题与当前我国的现阶段企业管理人员的文化素质以及长久以来的固有思想有着密不可分的联系。

1.缺乏领导者的支持

当前,我国引入JIT生产库存管理制度已经将近四十年了,以前部分企业的领导者认知里面认为实施该模式就是完全的“零库存”,然后去大范围的跟风模仿,通过实践的结果,他们明白这个想法是有一定误区的,但是有大部分的企业领导者还是不了解JIT的,他们以及习惯了原来的库存管理模式,宁愿维持原来的模式,不愿意轻易的去承担相应的风险去应用JIT。当然他们会有这种做法也是有原因的,一方面缺少关于JIT知识理论的培训,拒绝去积极改变,另一方面缺乏应用该模式的实际经验。所以应用JIT改变的不单单是模式,还需要去改变领导者的思维。

2.员工的阻力

基层员工可谓是一个企业的细胞,一种基础的组成部分。虽然当前我国实施素质教育已经将近30年,但是在部分欠发达地区人口的教育质量还是难以得到保证,而我国大部分的基层员工大部分来源于这些地区,所以企业对他们开展有关于JIT理念的培训有着不少的难度以及资金支出,对于应用JIT必然要淘汰一部分学习能力以及接受能力差的员工,由此也会带来一部分的抵制性情绪,甚至会影响公司的团结以及士气凝聚。对于部分喜欢追求稳定不多变的员工来说甚至会出现人员流失的情况。

3.信息化不健全

信息的流通顺畅是实施JIT的有力保证,在供应链里面各家不用的生产商以及供应商有着自己的生产模式以及节奏,如果不能得到及时的生产反馈对于原料的供应方面可能会出现呆滞的情况。要实现JIT管理模式必须保证各企业的生产信息的畅通,进行信息的互换交流等,但是由于部分企业的计算机水平有限,并且对于这方面的投资也不愿意过多的进行,或者单方面的想获取其他公司的信息自己却不愿意公开这都导致了信息的呆滞。如果企业不能应用EDI电子信息交换系统的话,没有这么一个平台去交流信息。当然也有部分公司认为信息交换就是单纯的计算机技术认为JIT库存就是简单的计算机技术的改变,以上问题都导致了我国信息化不健全。

4.企业与供应商的合作关系问题

前文我们有提过,企业在JIT模式中尽量去建立一种亲密合作伙伴关系问题,这样供货的稳定性以及受市场价格的波动性才能降到最低。以汽车企业为案例邹艳在2009-05-01《汽车企业供应商的管理研究》中对于供应商的管理得当与否对于成本影响很大。在现实里由于信息化部健全而导致的企业与供应商的摩擦问题不断,一旦产生误会无法得到合适的解决就会影响供应商的服务质量,导致供应延迟,产生一系列的或许影响。此外,JIT要求一旦产生需求供应商应该第一时间去供应原料,但是中国的地理位置实在过大,气候也是多变复杂,某些原料也是特定的地区生产,如何克服气候,运输事故带来的影响也时刻影响着企业和供应商的关系,部分供应商选择优先生产利润高的产品而低利润的原料的生产失效延后也是考验着彼此的关系。

  (二)海尔集团的JIT模式生产运用

海尔现代物流应用JIT的三大模块

1.JIT采购体系

海尔经过对准时制生产体制的研究演变,得出准时化的采购体系,即是将合适质量、合适数量的物品准确的运送到合适的需求地点当中。海尔JIT采购体系里面核心的理念就是一切为订单而服务,以是去降低采购的成本为第一目标,在整个海尔推行VMI(供应商管理库存)通过和供应商建立紧密的伙伴关系,实现资源的共享达到合作双赢的效果,成熟且强大的准时制采购系统不仅仅只为了服务海尔而生,更是演变成为一个服务第三方客户的强大有力手段。

2.JIT配送体系

海尔通过JIT配送体系理论为指导思想去提高原材料的配送效率,其指导思想为建立现代化以及立体化的物流中心以及立体仓库。在仓库中应用ERP物流信息管理手段进行智能化的控制,从而实现JIT配送模式。

当前海尔已经在集团内部全面推广JIT配送,通过运用条形码、电子标签等先进的无纸化办公方法,将传统的库存替换成现代化的库存信息。同时应用信息化技术实现物品出入库的自动化登记,做到按单去采购、捡料、拉料。按照订单去计算成本利润的目标。

3.JIT物流分拨体系

海尔通过整合内部的运输、仓储等资源,以50个全国配送中心为基础采用自动化、机械化、和先进的信息化手段建立JIT物流分拨系统。建立运输系统、装货系统、卸货系统、成品管理系统筹办物流操作平台。将生产和销售的物流串联起来,实现信息一体化的产销物流,成功的满足了海尔集团庞大的市场需求成为海尔企业物流在新经济时代下最重要的竞争手段之一。

在建立JIT物流分拨体系的过程中,设定信息化作为企业的重要核心竞争力措施进行推进。在建设物流分拨体系的过程中应用了无线扫描、条码记账等技术,一方面减少了人为的出错,另一方面为了提高工作效率应用了条码库存技术,一来可以提高库存信息的正确率,二来加大了仓库信息处理能力,依靠先进先出的方式实现“零库存”的可能性。

4.海尔应用准时生产的经营启示

海尔物流结合自身的实际情况将JIT思想进行演变研究出合适自己自身发展独特模式,成为别的企业难以复制的独特竞争优势。经过流程再造和重组整合以后物流已经成为海尔集团的核心战略武器之一,海尔通过订单推动制造的物流模式,可以为企业管理者改革、树立核心竞争力里提供非常重要的核心竞争力。

  (三)海尔JIT模式可能带来的短板

1.短期急速带来的成本剧增

在海尔集团对其采购、配送、分拨机构进行改革应用JIT思想中,由于JIT模式中的信息化程度要求比较高,需要应用当前比较先进的一些器材,例如ERP系统、电子标签等的大规模应用,在短时间内可能会带来大规模的材料费以及人工费,不断去冲击着海尔的资金链的安全。

2.对于企业内部人员素质的高要求

当前虽然JIT思想理论比较成熟,但是我国物流发展的起步相对慢于国外发达国家,因此我们对于JIT的认识以及实践时间都是比较短的,而且我国当前在物流方面的专业人才也与行业的需求有着一定的缺口。单单是海尔集团的专业物流人才在应用JIT理论时可能会比较吃紧。

3.不具有普及性

海尔在应用JIT模式时高度契合企业的自身实际情况,但是正是由于此特点导致开发时间长、难度大等情况的出现,如果想将其应用至同等规模或者规模较小的企业比较难,同等规模的企业复杂情况和海尔类似,小型规模的企业无力去承担改造自身体系带来的短期巨额成本的增加。

  (四)JIT库存管理模式在海尔实践过程中的对策

1.领导者积极转变思想

如果企业要去实践JIT领导者需要去改变统一思想,积极学习JIT的理论知识,提高对于新事物的接受能力,多参考外来意见,如召开员工大会等,让大家积极发言,提取有益建议,完善管理制度。

2.教育激励员工

当前的问题是员工的素质无法达到JIT的要求,企业在进行教育的同时应该注意以下的一些问题,首先第一个就是消除员工的顾虑心,减少害怕被淘汰的心理,其次提出一些奖励措施去提高员工学习的积极性,员工的综合素质提高带来的收益也会填补激励性支出。对于小型的公司来说应该主动去寻求帮助,主动和有培训能力的大公司合作,利用高水平的培训提高自身员工的素质。

3.建立完善的信息系统

在这一方面,政府的职能应该发挥作用,起到一个引导的作用,对于企业来说,第一个就是应该加大信息建设的投入,再而培养相应的人才。大型的公司应该主动起到带头作用引导各类供应商去普及技术人员方面的问题。当成熟的信息交流系统的建立,可以带来的沟通问题的消除以及生产计划的柔性化制定。

4.建立亲密合作伙伴

麦当劳与夏晖合作时间已经有30多年之久,两家公司已经产生了一种“共生”关系,在30多年的时间里夏晖以稳定高效的供应效率保证了麦当劳的供应稳定,而麦当劳全球范围内的巨额分店也使得夏晖业务量得到保证,由此可见一种亲密的企业与供应商的合作关系带来的效益有多大,企业可以安心开展市场无后顾之忧,而供应商也可尽力提高服务水平,没有开发业务压力,彼此共进,共同发展。

  第四章JIT库存管理在我国企业实践中的启示

  (一).全员参与,提高工作积极性

JIT要求的企业文化是在工作中去创新提高,如果大部分员工在100%努力的工作激情以及付出下,即使有部分员工本来是懒散的也会受环境的影响变得积极主动,这就可以提高员工对于这项技术的积极性以及重视程度。JIT实施的过程中要求出现问题立马去解决,而员工的积极性以及重视程度就是反应速度的根本保证。JIT的指导思想是只在有需求的情况下去进行生产,前一项工序根据后一项工序的要求进行生产,一直延续到该产品的结束。这样才可以保证各个工序之间的严密性以及持续性。另一方面在激烈的市场激烈的竞争环境里只有掌握到客户的最激烈需求才可以最快速度的打入市场。JIT的初衷是根据消费者的需求去生产产品尽可能的去提供多元化多样性的产品服务,同时给生产系统提供一种约束。JIT是一种动态的机制,它可以不断的进行自我的完善,通过小批量低库存的生产模式,不断的去发现问题,给管理人员提供一些解决问题的临场改变实施机会,进而去改善企业的生产机制保证JIT的正常实施。

  (二).工作流程时间减少

在生产过程中吗,出现的延期情况一般都是由于各种原因我们对于生产里的利用率过低,一般而言对于传统的生产模式某一个环节出现了误差一般会对下一环节带来更大的作业时间拖延。而解决这种情况的办法就是进行生产工序的集结,所谓的集结就是将原来杂乱无序的生产工序有机的联系在一起,实施这种方法除了需要大量的机械化措施的支援,还需要完善的生产计划以及管理制度。如果共享设备以及人员的支援力度不足都会导致集结的力度有偏差还是会回到原来的利用率不高的情况。

  (三).和供应商、协作商保存良好的合作关系

JIT要求企业与供应商保存良好的合作关系,成为一个有机的生态整体,在此过程里每一个组成部分应该像生态链一样形成一种循环利用相互依存的精密关系。因为JIT没有库存,所以对于供应商的要求大幅度难度提高,所以呢企业应该培养派驻一些技术人员去协助供应商的日常管理帮助,当出现问题的时候通过联系自身派遣人员了解最真实的情况,同时以此为桥梁与供应商进行沟通,问题不大时也许一封邮件或者电话就可以解决,成本大幅度的降低。

  结论

对比其他库存管理模式,JIT库存管理是比较先进的.在日本丰田企业中它

的确发挥了很大的作用,在以最低成本的情况下还可以提高生产效率,这是我国企业值得借鉴的。但是目前物流设施在我国不是很完善,很多企业还不能实施JIT的库存管理方式,因此,在中国实施这项技术还存在一-些困难,针对这些难度本文也提出一些小建议。

本文对JIT理论在我国企业的实施进行了论述,通过分析得出以下结论:

1.我国实行JIT库存管理的环境较差,应该改善环境,在企业中实施JIT理论。

2.在我国一-些企业中要实施JIT理论,有些条件是不具备的,要加强我国企业的经济管理体制、现代企业管理的管理理念和经营思想的建设是至关重要的。

3.本文只片面的分析了在企业内部存在的问题,还存在更多的问题没有发现,本文只针对了四个问题提出了基本的对策,由于知识的有策也没有深入的分析,不能在细节方面研究过深,这些不足我都会记住,在今后的生活中,我还会继续关注JIt在我国企业库存管理中的应用,不地提高自己的专业知识。

  参考文献

[1]李敬东.基于MRPII/JIT的企业生产物流管理模式研究[D].辽宁科技大学,2008.

[2]邹艳.汽车企业面向JIT采购的供应商管理应用研究[D].武汉理工大学,2009.

[3]谭宏达.基于JIT采购的W公司供应商管理方案研究[D].吉林大学,2011.

[4]王莹.浅谈JIT与库存管理[J].当代经理人,2006(12):93.

[5]王军强,张翠林,孙树栋,等.MRPⅡ、JIT、TOC生产计划与控制比较研究[J].制造业自动化,2005,027(002):9-13,29.

[6]何新,黄志刚.AnalysisoftheRealizationApproachforToyotaJIT丰田JIT实现方法分析[J].工业工程与管理,2007,012(006):110-113.

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[10]徐学军,张红,叶广宇.生产进度的同步化方法研究[J].工业工程与管理,2001,006(002):38-41.

  致谢

本研究及学位论文是在我的导师刘愿老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,刘老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。刘老师不仅在学业论文给我以精心指导,同时还在细节处理、精神上给我以无微不至的关怀,在此谨向刘老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

在此,我还要感谢在一起愉快的度过大学生活的16级物流管理b2各位同门,正是由于你们的帮助和支持,我才能克服一个一个的困难和疑惑,直至本文的顺利完成。

在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母,谢谢你们!

 

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